Değer akışı haritası sembolleri
Değer akışı haritası küçük ve sabit bir sembol dağarcığından çizilir; şirketten şirkete taşınabilmesinin başlıca sebebi de budur: farklı firmalardan iki kişi birbirinin haritasını okuyabilir. Aşağıda her işaret, neyi iddia ettiği ve — varsa — en sık hangi sembolle karıştırıldığı ve karıştırmanın bedeli var.
Aşağıdaki adlar, derleme sırasında bu ürünün kendi arayüzünden okunur; yani bir sembol burada, editörde ne deniyorsa öyle adlandırılır. Çizimler literatürdeki ve aracın kullandığı geleneği izler.
Taraflar ve prosesler
Kutular. Bir değer akışı haritası müşteri ile tedarikçi arasında sınırlanır; aradaki her şey ya akış üzerinde bir prosestir ya da onu çizelgeleyen ofistir.
-
Müşteri
Haritanın her zaman sağ üst köşesi. Talep miktarını ve sevkiyat sıklığını taşır — takt süresinin hesaplandığı iki büyüklük. Bu da bu kutuyu, haritanın sonradan yaptığı her karşılaştırmanın çıkış noktası yapar.
-
Tedarikçi
Sol üst köşede aynı tesis çizimi. Müşteriyle birebir aynı çizilir ve bu bilinçlidir: şekil “haritaladığınız sınırın dışında” demektir, hangi köşede olduğu ise akışın hangi ucunda durduğunu söyler.
-
Proses
Her akış adımı için bir kutu — malzemenin durduğu ve üzerinde bir şey yapıldığı yer. Parçanın durmadan geçtiği iki makine iki değil tek kutudur; bir haritanın sekiz mi kırk mı kutusu olacağına karar veren yargı da budur.
Sık karıştırıldığı: Makine başına bir kutu değil, bölüm başına da değil. Makine başına çizilen bir harita akış hakkında olmaktan çıkar, oklu bir ekipman listesine döner.
-
Veri kutusu
Her proses kutusunun altında durur ve orada ölçülenleri taşır: çevrim süresi, model değişim süresi, çalışılabilirlik, operatör sayısı, vardiya düzeni, parti büyüklüğü, hurda. Haritanın şema olmaktan çıktığı yer burasıdır — analizin ürettiği her rakam bu kutulardan hesaplanır.
Sık karıştırıldığı: En sık yapılan hata onu rota dosyasından doldurmaktır. Veri kutusu sahada gözleneni kaydeder; standart gözlemle örtüşseydi haritalanacak bir şey olmazdı.
-
Üretim kontrol
Neyin ne zaman üretileceğine karar veren birim — MRP, ERP, bir planlamacı, bir beyaz tahta. Haritanın üstünde durur çünkü bütün bilgi okları buradan çıkar; o okların biçimi de çoğu zaman stoğun neden orada olduğunun açıklamasıdır.
-
Dış proses
Haritaladığınız sınırın dışında yapılan bir işlem — kaplama, ısıl işlem, fason talaşlı imalat. Malzeme gerçekten oradan geçtiği için proses gibi çizilir; yürüyüp süre tutamayacağınız için dış olarak işaretlenir.
Sık karıştırıldığı: Saniye cinsinden çevrim süresi değil, iş günü cinsinden dönüş süresi taşır. Bunu bekleme yerine işlem süresine katmak, teslim süresini olduğundan iyi göstermenin yaygın bir yoludur.
Stok ve tamponlar
Malzemenin beklediği yerler. Bu dört işaret birbirine benzer ve sizi farklı şeylere bağlar — aralarındaki fark, itme sistemiyle çekme sistemi arasındaki farktır ve haritadaki en sonuçlu ayrımdır.
-
Stok
İçinde adet yazan, iki prosesin arasına konan bir üçgen. Hammadde, proses içi stok ve bitmiş ürün — hepsi bu şekildir; onları ayıran haritada nerede durduklarıdır. Adedin günlük talebe bölümü bekleme gününü verir ve teslim süresi neredeyse her zaman o günlerin içindedir.
Sık karıştırıldığı: Sahada sayın. Stok sistemindeki sayı ile sahadaki sayı düzenli olarak birbirini tutmaz ve harita sahanın kaydıdır.
-
Süpermarket
Üç raf; sağdan kapalı, soldan açık: alt prosesin çektiği, üst prosesin yerine koyduğu kontrollü bir depo. Besleyen taraftan açıktır çünkü malzeme oradan geri girer. Boyutu seçilmez, hesaplanır.
Sık karıştırıldığı: Haritadaki en önemli ayrım budur. Süpermarket tüketimle yerine konur; üçgen ise çizelgenin ittiği neyse odur. Sıradan bir tamponun yerine süpermarket çizmek, var olmayan bir çekme sistemi iddia etmektir; üzerine kurulan bütün gelecek durum tartışması da kimsenin işletmediği bir tesis hakkında olur.
-
FIFO hattı
Yığın değil kanal; içinden sıra geçer. FIFO hattının bütün iddiası, ilk girenin ilk çıkmasıdır — bir stok yığınının vermediği bir söz — ve katı bir üst sınır taşır: hat dolduğunda üst proses durur.
Sık karıştırıldığı: Kapasite süs değildir. Uygulanan bir tavanı olmayan FIFO hattı, adı düzgün konmuş bir tampondur; iki prosesi birbirine bağlayan şey o durma kuralıdır.
-
Emniyet stoğu
Aynı üçgen, taranmış. Rother ve Shook emniyet stoğuna farklı bir şekil vermez — aynı şeklin üstüne yazar — dolayısıyla tarama farklı bir sembol değil, okunabilirlik tercihidir: gri tonlamalı baskıdan ve projeksiyondan sağ çıkar, dolgu rengi ve küçük bir alt yazı çıkmaz.
Sık karıştırıldığı: Emniyet stoğu değişkenliği emer ve ona göre boyutlandırılır. Sıradan fazla stoğa “emniyet stoğu” demek, bir haritanın bir sorunu politikaya çevirmesinin en yaygın yoludur.
-
Yolda
Sahalar arasında hareket eden malzeme ve sevkiyat sıklığını taşıyan kamyon işareti. Haritaya giren ve çıkan okların üzerine çizilir; sınırın teslim süresinin neden o kadar olduğunun sebebi de oradadır.
Sık karıştırıldığı: Haftalık sevkiyat, bir haftalık taşıma süresi demek değildir. Sıklık ile yolda geçen süre ayrı büyüklüklerdir ve karıştırmak günleri zaman çizgisinin bir yakasından diğerine taşır.
Malzeme akışı ve kontrolü
Hareketin nasıl yetkilendirildiği. Ok biçimi süs değildir — bir istasyonun üretebildiği için mi yoksa bir sonraki aldığı için mi ürettiğini söyler ve sonraki aritmetik bu cevaba bağlıdır.
-
İtme (Push)
Çizgili ok: çizelgeye göre üretilen ve bir sonraki prosesin ihtiyacı olup olmadığına bakılmaksızın ileri taşınan malzeme. Çoğu mevcut durum haritasındaki okların çoğu budur ve her biri hemen altında duran bir üçgeni açıklar.
Sık karıştırıldığı: İtme bir eleştiri değil, bir tespittir. Tesiste bir yerlerde kanban kartı var diye her şeyi çekme işaretlemek, kendi stoğunu açıklayamayan bir harita üretir.
-
Çekme / Kanban
Fiziksel çekme: alt proses ihtiyacı olanı depodan alır ve bu eylem, üst prosesi daha fazla üretmeye yetkilendirir. İşaret süpermarketle birlikte anlamlıdır — arkasında sıradan bir üçgen duran çekme oku bir çelişkidir.
-
Sıralı çekme
Sırayı alt proses belirler, üst proses ona göre üretir ve aralarında depo tutulmaz. Süpermarket tutmanın pratik olmadığı yerlerde kullanılır — çok fazla varyant, ya da elde tutulamayacak kadar büyük parçalar.
Sık karıştırıldığı: Bu, stoksuz bir çekme sistemidir; çizelgeli bir itme sistemi değil. Fark, sıranın tahminden değil fiilî alt proses tüketiminden gelmesidir.
-
Git-gör
Bir kişi alt prosese yürür, orada ne olduğuna bakar ve ne üretileceğine karar verir. Çizmek dürüsttür ve çizmeye değer: birinin müsait olmasına ve dikkat etmesine bağlı bir çizelgelemedir — çizelge kutusunun sakladığı bir kırılganlık.
Bilgi akışı
Haritanın, diğer yarısını açıklayan yarısı. Bir stok yığını nadiren depolama kararıdır; genellikle çizelgeleme kararıdır ve bunu gösteren işaretler bunlardır.
-
Elle
Düz ince ok: bir çizelge, bir liste, bir telefon, bir çıktıyı istasyona götüren biri. Elle taşınan sinyaller kendi gecikmelerini taşır ve fiziksel hiçbir şey hareket etmese de o gecikme gerçek zamandır.
Sık karıştırıldığı: Haritanın soru sormaya başladığı yer burasıdır. Günlük model değiştiren bir prosese haftalık elle sinyal, çizimin görünür kıldığı ve çizelgenin hiç göstermediği bir uyumsuzluktur.
-
Elektronik
Şimşek: elektronik sinyal — EDI, MRP salımı, otomatik ikmal mesajı. Elle taşınandan farklı çizilir çünkü ikisi farklı biçimlerde bozulur ve harita kısmen bilginin nasıl yanlış gidebileceğinin kaydıdır.
-
Çekme kanbanı
Tüketiciyi depodan almaya yetkilendirir. Bir çekme bağlantısının varsayılan okuması budur ve sürekli ikmal döngüsünün üzerinde çalıştığı kanban budur.
-
Üretim kanbanı
Besleyen prosese, alınanı üretmesini söyler: aynı miktar, ters yön. Çekme ve üretim kanbanının birlikteliği, süpermarketi birinin aklına geldikçe doldurduğu bir depo olmaktan çıkarıp kendi kendini düzenleyen bir yapı yapar.
-
Sinyal kanbanı
Üçgen kart. Depo tetik noktasına düşene kadar hiçbir şey üretilmez, sonra bütün bir parti üretilir. Var olma sebebi, uzun model değişimi olan bir prosesin tek kap tek kap ikmal yapamamasıdır — döngü sürekli olmaktan çıkar, yeniden sipariş noktasına döner.
Sık karıştırıldığı: Hesaplanacak tetik noktası olan tek kanban budur. Onu sıradan bir çekme döngüsü saymak partiyi gizler; parti de model değişiminin neden önemli olduğunun sebebidir.
Haritanın üzerindeki diğer işaretler
Akış olmayan üç işaret: işi kimin yaptığı, iyileştirmenin nereye yazıldığı ve çizimi analize dönüştüren alttaki çizgi.
-
Operatör
Proses kutusunun içine, kişi başına bir tane çizilir. Bir uygulamacı haritadan personel sayısını tek bir rakam okumadan önce şekilleri sayarak öğrenir; veri kutusunda bir satır değil de bir işaret olmasının sebebi budur.
Sık karıştırıldığı: Sayım istasyondaki insan sayısıdır, analizin hesapladığı operatör ihtiyacı değil. İkisi arasındaki fark bir bulgudur.
-
Kaizen patlaması
Gelecek durumun işlemesi için nerede bir iyileştirme yapılması gerektiğini işaretleyen yıldız. Gelecek durum haritasına, değiştirdiği prosese veya bağlantıya iliştirilerek konur.
Sık karıştırıldığı: Patlama bir taahhüttür, dilek değil. Sahibi ve tarihi olmayan bir patlama, gelecek durum haritasının duvar süsüne dönüşme biçimidir.
-
Zaman çizgisi
Alttaki testere dişi: üst basamakta bekleme süresi, alt basamakta çalışma süresi, ayrı ayrı toplanır. Alt toplam işlem süresidir, ikisi birlikte üretim teslim süresidir, oranları ise proses çevrim verimliliğidir. Çizimi analize dönüştüren çizgi budur.
Sık karıştırıldığı: Birimleri karıştırmak. Çevrim süreleri saniye, beklemeler gündür; çevirmeden toplamak, slaytta gayet makul görünen ama mertebe olarak yanlış bir teslim süresi üretir.
Dağarcık işin yarısı — işaretlerin ürettiği büyüklükler sözlükte tanımlıdır, toplanma sıraları ise değer akış haritası nasıl yapılır sayfasında anlatılmıştır.